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近10年来，由于对微机控制、微型机械等新技术、新成果和成熟经验的广泛采用和吸收，pp通风柜发展迅速。如今，采用“微机+伺服系统”结构模式的pp通风柜型微机得到广泛应用，其微处理器完成信号传输、调节参数切换、状态指示和控制量输出，增强了调节系统性能、使用和维护的灵活性。 要提高pp通风柜的可靠性，就要尽可能地减少和消除故障，但实际上这种故障是多种多样的。主要是由于某个部件的故障、系统中部件/组件的综合因素、电气和二次回路以及外部因素造成的。有些故障可以通过调整解决，有些故障是由于使用时间长，精度差，需要修理和更换零件来恢复其性能，有些故障是由于原始设计差，需要改进才能消除。
pp通风柜主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子零件组成。根据美国军用标准MIL-HDBK-338公布的可靠性数据，执行器故障主要集中在电机和轴承上。电机故障中，绕组故障占20个点，轴承故障占45个点，滑环、电刷和换向器损坏占5个点，其他占30个点。轴承故障中，润滑油变质和消失占45个点，污染占30个点，剥蚀占5个点，失调占5个点，腐蚀占5个点，其他占10个点。因此，良好的维护管理可以提高pp通风柜的可靠性和有效性。加强润滑油的清洁度管理, pp通风柜zui大的特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。如果粘度过低，涡轮蜗杆、齿轮等传动部件的磨损会增加，传动精度会降低。粘度过大，运动不良。但润滑脂的清洁度管理难度较大，会受到涡轮蜗杆、齿轮等传动部件磨损老化引起的杂质和水分渗透，以及内涂层脱落和腐蚀的影响。
多台辅助补风型通风柜的定量示踪气体试验表明，即使经过正确调整，送风符合规范要求，与正常型(无辅助补风型)通风柜相比，操作人员受柜内污染气体影响的情况明显严重得多。所以新建实验室不建议使用这种类型的通风柜。对于现有的送风类型通风柜，建议通过更换或调整来优化送风设计。送风类型通风柜的送风方式会在通风柜作业面产生紊流，导致通风柜内的污染气体泄漏到作业人员的呼吸区域。 通风柜型辅助送风产生于20世纪70年代，其主要目的是降低实验室能耗。这种类型通风柜是在旁路类型通风柜的调节窗上方安装一个送风散流器。设计思路是通风柜总排风量的70个点之多直接送到通风柜调节窗，不做空调处理。在理想条件下，这种方式可以显著降低实验室空调的热负荷和成本。然而，实际上，在调节窗上方引入未经处理或稍加处理的空气供应可能会导致许多问题，并容易损害通风柜的保护性能。
实验室通风柜是实验室中不可缺少的实验室家具。一般常见的实验室通风柜都是钢通风柜，PP通风柜，不锈钢通风柜。通风柜离心管多由玻璃和塑料制成，具有一定的耐腐蚀性和硬度。通常，这种材料坚固耐用。那么实验室通风柜离心管的主要材料是什么呢？1.聚苯乙烯(PS)通风柜离心管:透明、坚硬，对大多数水溶液不稳定，易被有机物腐蚀。大部分用于低速离心，基本都是一次性的。 2.聚乙烯(PE)通风柜离心管:不透明。以及丙酮、乙酸、盐酸等。，在高温下稳定且容易软化。 3.聚丙烯(PP)通风柜离心管:半透明，具有良好的化学和温度稳定性。但在低温下会变脆，所以离心时不宜低于4℃。 4.聚酰胺(PA)通风柜离心管:这种材料是由PP和PE制成的聚合物，半透明，化学稳定，但不耐高温。 5.聚碳酸酯(PC)通风柜离心管:透明度好，硬度高，可高温灭菌，但对强酸强碱和一些有机溶剂如酒精的耐受性较弱。主要用于5万转以上的chaogao速离心机。 6.聚氟化物(PF)通风柜离心管:透明，可低温使用。如果是-100℃-140℃的实验环境，可以使用这种材料制成的离心管。 随着科技的发展，时代的进步，社会的不断发展，越来越多的行业需要用到实验室，而实验过程中需要用到很多工具，比如仪器、实验平台、通风柜、天空平台、高温平台、试剂瓶等。但用户经常反映，长期使用后，一些常用的实验平台和通风柜表面的油漆会脱落。
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