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洗孔洗孔是植筋加固中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋加固的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用毛刷套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘、碎渣带出，再用压缩空气，吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易挥发，水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收，合格后方可注胶。
3.4注胶
取一组植筋加固胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机，板机孔动一次注射器后退一下，这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋加固。
植筋加固的偏差或偏差会影响施工精度，造成锚固不紧，降低接缝的安全性;
②胶结层接触界面出现气泡，影响了胶结接头的质量。如果钻孔直径太小，钢筋周围的胶层就会过薄，筋边就会没有胶，甚至达到预定的深度，就会影响植筋加固的质量。
(3)锚固深度的确定
2. 破坏模式
根据试验分析，钢筋混凝土构件中钢筋的破坏有三种类型。
(1)钢筋的拉伸破坏
这种破坏模式发生在混凝土强度和粘结强度较高，锚固长度较长的情况下。
(2)混凝土圆锥损伤
这种损伤发生在锚固长度较小时，钢筋周围的混凝土出现锥形拉裂形成锥形时。
(3)粘附的失败
植筋加固施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章操作。
16.植筋加固所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
17.植筋加固所用的材料不能到处乱扔污染环境。
18.为了保证植筋加固质量，必须从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
19.植筋加固植筋加固加固一定要找专业植筋加固加固公司进行植筋加固加固设计及施工。
3.1 弹线定位
根据设计图的配筋位置及数量，错开原结构公斤位置，标注出植筋加固位置。请有关部门验线，合格后就可钻孔。
3.2 钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋选用首钢生产的φ25钢筋，钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时，钻头始终与柱面保持垂直。
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